布氏硬度值是用一定直徑的硬質(zhì)合金球，在一定試驗力的作用下壓入試件表面，經(jīng)一定時間后卸除試驗力而獲得壓痕，以壓痕表面積上所承受的平均壓力來表示的。目前大多數(shù)布氏硬度壓痕的測量值是通過普通的光學(xué)顯微鏡來得到，不但造成較大的人為測量誤差，而且工作效率低。硬度計的加力裝置是通過杠桿加載砝碼，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，同時布氏硬度壓痕比較大，成品檢驗有困難。

　　布氏硬度計通過運用測量壓痕深度來換算成布氏硬度值，取代原來用測量壓痕直徑換算成布氏硬度值，采用液壓系統(tǒng)為加力裝置通過測深法來確定布氏硬度值的方法，可解決批量工件在線檢測布氏硬度值，避免了人為讀數(shù)誤差，尤其對一些大型工件來說，可顯著提高工作效率。

　　布氏硬度計對金屬進(jìn)行硬度測試時，其金屬試樣本身的厚度和表面積質(zhì)量都能夠?qū)Σ际嫌捕扔嫷臏y量準(zhǔn)確度造成影響。雖然布氏硬度計對于試樣表面的粗糙度的要求不高，受到表面粗糙程度的影響也不高但是過于粗糙的表面也會造成試樣壓痕邊緣的清晰程度受到影響從而影響其測試結(jié)果，因此盡管布氏硬度計對表面的粗糙度要求不高但是也有著一定的限度，在采用布氏硬度計進(jìn)行硬度測量時應(yīng)當(dāng)盡量地對試樣表面進(jìn)行研磨從而避免由于表面過于粗糙而造成的測試結(jié)果不準(zhǔn)確。

　　其次，試樣表面的清潔度不夠同樣會造成布氏硬度測量值出現(xiàn)偏差，試樣的表面如果出現(xiàn)了油脂、氧化物或者是灰塵污染都會使得測量的結(jié)果受到影響，因此在測量前應(yīng)當(dāng)對試樣的表面進(jìn)行一定的清潔從而提高布氏硬度計的準(zhǔn)確度。再次，試驗后試樣邊緣及背面呈現(xiàn)變形痕跡時，則認(rèn)為該試驗無效，因此，作布氏硬度測定的試樣厚度不應(yīng)小于壓痕深度的10倍。試驗時的試樣溫度應(yīng)保持常溫，在特殊情況下，黑色金屬的溫度不得超過100℃，有色金屬應(yīng)嚴(yán)格保持在常溫下。